Através da detecção eficaz de defeitos superficiais, produtos não conformes em acessórios de produção de tubos sem costura podem ser detectados e removidos em tempo hábil, impedindo-os de entrar no mercado e protegendo a imagem da marca e os interesses do consumidor da empresa. Enquanto isso, a detecção de defeitos superficiais também pode fornecer uma base para melhorar a qualidade dos produtos para as empresas, orientando a otimização e o ajuste dos processos de produção.
Métodos para detecção de defeitos superficiais
Inspeção manual: Embora a inspeção manual possa alcançar uma inspeção superficial precisa em alguns casos, sua eficiência é baixa e os resultados da inspeção são facilmente influenciados por fatores subjetivos. Portanto, na produção em larga escala de acessórios para produção de tubos sem costura, a inspeção manual foi gradualmente substituída pela inspeção automatizada.
Inspeção de visão mecânica: A inspeção de visão mecânica usa imagens ópticas e tecnologia de processamento de imagem para realizar inspeção sem contato na superfície de acessórios de produção de tubos sem costura. Por meio de algoritmos e modelos predefinidos, os sistemas de visão mecânica podem identificar e classificar automaticamente vários defeitos superficiais. Este método tem as vantagens de rápida velocidade de detecção, alta precisão e boa estabilidade, e tem sido amplamente utilizado na detecção de defeitos superficiais de acessórios de produção de tubos sem costura.
Tecnologia de detecção a laser: A tecnologia de detecção a laser usa um feixe de laser para escanear a superfície de acessórios de produção de tubos sem costura e detecta defeitos de superfície medindo as características de reflexão ou dispersão do feixe de laser. Esta tecnologia tem vantagens únicas na detecção de pequenas fissuras, arranhões e outros defeitos, e não é afetada pelas condições de iluminação ambiental.
Tecnologia de teste de correntes parasitas: A tecnologia de teste de correntes parasitas infere a existência de defeitos de superfície gerando correntes parasitas na superfície do objeto que está sendo testado e detectando mudanças nas correntes parasitas. Esta tecnologia é muito eficaz para detectar defeitos como rachaduras e buracos em superfícies metálicas, e não requer contato direto com o objeto que está sendo testado.